電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)

電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)

電液伺服加載系統(tǒng)   

多通道協(xié)調(diào)加載

水平加載系統(tǒng)   

擬動力加載試驗(yàn)   

千斤頂檢定裝置          

多功能結(jié)構(gòu)力學(xué)試驗(yàn)裝置    

結(jié)構(gòu)試驗(yàn)教學(xué)加載系統(tǒng) 

1. 工作條件：

1.1 適于在氣溫為攝氏-40℃～＋50℃和相對濕度為90％的環(huán)境條件下運(yùn)輸和貯存。

1.2 適于在電源220V（±10％）、50Hz 和380V（±10％）50Hz工作, 氣溫?cái)z氏+15℃～＋30℃和相對濕度小于80％的環(huán)境條件下運(yùn)行。能夠連續(xù)正常工作。

1.3 實(shí)驗(yàn)室提供配電箱，380V/Hz電源功率20千瓦；220V/Hz電源功率3千瓦。

2. 設(shè)備用途：

2.1  此系統(tǒng)適合各種材料的疲勞性能試驗(yàn)，包括高、低周、蠕變和蠕變疲勞交互作用、疲勞裂紋擴(kuò)展、斷裂韌性等。

3. 總體要求：

3.1 設(shè)備采用上同行業(yè)中先進(jìn)成熟的設(shè)計(jì)思想和制造技術(shù)，代表當(dāng)前先進(jìn)水平，具有良好的操作性、方便的維修性和可靠的安全性。

3.2 設(shè)備采用的試驗(yàn)方法符合相應(yīng)的和中國國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，測量結(jié)果應(yīng)符合單位制。

4. 技術(shù)規(guī)格及參數(shù)：

4.1 主機(jī)軸向載荷能力：±100kN

4.2 載荷測量精度：滿程的±0.005％或示值的±0.5％（載荷傳感器1％到100％的量程范圍內(nèi)）。

4.3 位置測量精度：滿程的±0.2％。

4.4 機(jī)架剛度≥380kN/mm（橫梁到操作臺1米的位置），以公開印刷樣本參數(shù)為準(zhǔn)。

4.5 整機(jī)高度≤2500mm，運(yùn)輸時(shí)高度≤2100mm；機(jī)架重量≤630kg，機(jī)架地腳帶有滾輪，方便移動，固定位置后可鎖死。橫梁移動調(diào)節(jié)為液壓式。

4.6 試驗(yàn)保護(hù)功能；具有位置，載荷的自動保護(hù)功能，包括關(guān)斷（閉）液壓泵站。

4.7 數(shù)字化控制系統(tǒng)

4.7.1 控制方式：可選擇位置、載荷/應(yīng)變控制方式，并帶幅值控制功能。

4.7.2 10kHz有效數(shù)據(jù)采集點(diǎn)及閉環(huán)控制速率。

4.7.3 剛度自適控制系統(tǒng)，通過對試樣進(jìn)行單次彈性段加載，得到試樣剛度即可同時(shí)自動設(shè)定載荷及應(yīng)變PID參數(shù)。并在試驗(yàn)時(shí)以1kHz-的頻率連續(xù)更新PID參數(shù)，自動補(bǔ)償試樣剛度變化。

4.7.4 每個(gè)通道有32位分辨率1KHz的波形信號發(fā)生器，有正弦波，三角波，方波，半正弦波，半三角波，半方波，斜波，雙斜波，梯形波。并可接受由計(jì)算機(jī)下載的或模擬輸入獲得的數(shù)字化驅(qū)動數(shù)據(jù)。

4.7.5 試樣的保護(hù)功能，可選擇適當(dāng)?shù)妮d荷使試樣不破壞。

4.7.6 每個(gè)控制板具有1個(gè)模擬量的輸入、4個(gè)數(shù)字量的輸入、4個(gè)數(shù)字量輸出和4個(gè)模擬量的輸出功能。

4.8 測力計(jì) ±100kN

動態(tài)測力計(jì)：帶加速度傳感器作為慣性力補(bǔ)賞。

抗過載力：150％。

抗側(cè)向力：40％

測量精度： 滿程的0.005％或示值的±0.5％（1％到100％的量程范圍內(nèi)）

4.9 作動器

采用靜*承作動器，提高對中性和抗側(cè)向力，下置于工作臺面內(nèi)，動態(tài)載荷能力≥±100 kN，沖程≥±75mm，內(nèi)置位移傳感器。

4.10 配備伺服閥，流量為≥40lpm（40升/分鐘）；

4.11 液壓油管≥3米長

4.12 液壓泵站

4.12.1 液壓源流量50Hz時(shí)≥27lpm（27升/分鐘），油箱容積≥150L，液壓泵在油箱里以便減少噪音，電機(jī)在油箱外以利于散熱。≤2um金屬濾芯可重復(fù)使用；配備控制電纜可遠(yuǎn)程操作。

4.12.2 具有多種保護(hù)功能，包括：油溫過高，油面過低，油壓過低，馬達(dá)過流保護(hù)。

4.12.3 帶溫度調(diào)節(jié)閥的熱交換器，采用水冷方式。

4.12.4 含液壓油。

4.13 液壓楔形平推夾具

4.13.1 動態(tài)載荷能力≥100kN，靜態(tài)載荷能力≥130kN；

4.13.2 配備鋸齒夾面寬度≥50mm，正面直接裝樣（無需上下移動作動器），板材厚度≥15mm，棒材直徑≥16mm

4.14 三點(diǎn)彎曲夾具

三點(diǎn)彎曲夾具：載荷能力≥100kN，小跨距≤30mm，大跨距≥250mm，上下支輥直徑10mm；可連接在液壓夾具上使用。

4.15 緊湊拉伸夾具

適合樣品厚度25mm和12.5mm，靜態(tài)載荷≥100kN，動態(tài)載荷≥50kN，符合ASTM E399, E647， E1820等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；可連接在液壓夾具上使用。

4.16 引伸計(jì)

4.16.1 可變標(biāo)距應(yīng)變引伸計(jì)

標(biāo)距12.5mm，應(yīng)變±40%，

標(biāo)距25mm，應(yīng)變±20%，

標(biāo)距50mm，應(yīng)變±10%。

工作溫度范圍：-70℃至＋200℃

4.16.2 COD引伸計(jì)

標(biāo)距10mm, 應(yīng)變量4mm

工作溫度范圍：-200℃至＋200℃

4.17 冷水機(jī)

配套試驗(yàn)機(jī)的液壓源冷卻系統(tǒng)

4.18 計(jì)算機(jī)系統(tǒng)           

雙核3.0GHz，4GB內(nèi)存，1TB硬盤，DVD驅(qū)動器，21”監(jiān)視器，A4 激光打印機(jī)。

4.19 通用疲勞軟件包，包括正弦波、三角波、方波、用戶自定義波形等。

4.19.1 帶趨勢監(jiān)測功能，根據(jù)用戶定義的參考周期，檢測測試中大、小、平均或振幅的變化，可用于控制測試流或終止測試。

4.19.2 快速測試：通過5步即可快速設(shè)定測試方法，幫助新用戶盡快上手。

4.19.3 培訓(xùn)視頻：≥20個(gè)視頻教程。

4.20 斷裂力學(xué)試驗(yàn)軟件包。包括K1C、J1C、Da／Dn（含平板裂紋開展）、CTOD。

4.21 低周疲勞軟件包。

4.22 其它保證儀器設(shè)備的正常運(yùn)行和常規(guī)保養(yǎng)所需的附件、工具和消耗品。

5. 產(chǎn)品配置要求

5.1 主機(jī)，一臺

5.2 液壓楔形平推夾具，一套

5.3 三點(diǎn)彎曲夾具，一套

5.4 緊湊拉伸夾具，二套

5.5 引伸計(jì)，一套

5.6 COD引伸計(jì), 一套

5.7 冷水機(jī)，一套

5.8 計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，一套           

5.9 通用疲勞軟件包，一套

5.10 斷裂力學(xué)試驗(yàn)軟件包，一套

5.11 低周疲勞軟件包，一套